專業(yè)內(nèi)窺鏡解決方案服務(wù)商
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1、引言
往復(fù)式空壓機在各類船舶上的應(yīng)用十分廣泛,由于其長期工作在強烈沖擊、高溫、高壓、高濕等惡劣的工作條件下,因此容易發(fā)生故障和事故。其故障主要分為結(jié)構(gòu)性故障和性能方面的故障。結(jié)構(gòu)性故障。主要表現(xiàn)在零件磨損、裂紋、裝配不當(dāng)、動靜部件間的碰磨及油、氣路堵塞等;而性能方面故障,主要表現(xiàn)在機械性能指標(biāo)達(dá)不到要求,結(jié)構(gòu)性故障會反映機器的性能指標(biāo),而通過性能指標(biāo)的評定,也可以反映結(jié)構(gòu)性故障的存在及其嚴(yán)重程度。
2、故障檢測形式及監(jiān)測方式
對于往復(fù)式空壓機監(jiān)測和診斷,從理論上講,用振動診斷法是有效的。但對振動敏感點的選擇及判據(jù)的確定,在理論上和經(jīng)驗上都不太成熟,特別是當(dāng)前對往復(fù)式機械的判別還缺少權(quán)威性的判斷標(biāo)準(zhǔn)。另外,在實際檢測中還存在其他問題,如振動頻率范圍寬廣,給對激勵源的識別帶來一些困難;機體內(nèi)運動零件數(shù)量多而形狀復(fù)雜,在工作狀態(tài)下難以接近;當(dāng)運動部件出現(xiàn)不同故障時,對振動性號的分析識別有相當(dāng)?shù)碾y度;在測試某一部位時,難以排除來自其他方面的眾多干擾等,在監(jiān)測和診斷方法上,還須輔以其他的檢測方法和手段。
針對以上特點,在空壓機故障診斷中,應(yīng)該使用分析式鐵譜儀和“工業(yè)內(nèi)窺鏡”兩種儀器。
鐵譜分析,是一種比較成熟的機械磨損檢測方法,其利用高梯度強磁場,將機器油液中所含碎屑按粒度大小有序地分離出來,通過對磨屑形態(tài)、大小、成分、濃度和粒度分布等方面,進(jìn)行定性定量觀測,得到有關(guān)摩擦磨損狀態(tài)的重要信息。由于磨損或疲勞點蝕引起的異常振動,會使摩擦副在運行中產(chǎn)生的相應(yīng)的異常磨粒,通過鐵譜分析,可以直接捕捉到故障磨粒,從而實現(xiàn)故障診斷。
2、工業(yè)內(nèi)窺鏡,利用可彎曲、照明的微型探頭深入到機械的內(nèi)部,將可視的故障信息,傳送到顯示器上供診斷使用,對不能進(jìn)行拆解觀察的機械設(shè)備監(jiān)測診斷具有重要作用。因此,應(yīng)當(dāng)使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對可能出現(xiàn)問題的重點部位,進(jìn)行觀察監(jiān)測,該方法監(jiān)測的對象是空壓機。又由于磨損或疲勞點蝕引起的異常振動,會使摩擦副在運行中產(chǎn)生的相應(yīng)的異常磨粒,通過油液分析,尤其是鐵譜分析,可以直接捕捉到故障磨粒。該方法的監(jiān)測對象是空壓機使用的潤滑油,因此是間接方法。
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