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    解讀工業(yè)內(nèi)窺鏡起源應(yīng)用

    文章出處:行業(yè)知識 責(zé)任編輯:深圳市微視光電科技有限公司 發(fā)表時間:2019-11-08
      

    起源

    內(nèi)窺鏡的誕生

    內(nèi)窺鏡的起源的話,可以追溯到古希臘及古羅馬時代。

    如果說發(fā)展便要從硬管原型說起,最早內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)多用于醫(yī)療診斷和治療。

    經(jīng)由人體天然孔到進(jìn)入或者手術(shù)切開口進(jìn)入,其中早期的內(nèi)窺鏡被用于直腸、尿道等部位的檢查,其硬質(zhì)管道給病人帶來極大的痛苦,且對醫(yī)療人員操作技術(shù)要求高,稍微不慎容易造成穿孔。

    現(xiàn)代內(nèi)窺鏡的雛形被認(rèn)為是在1806年由德國人Bozzini發(fā)明的一種光梯


    1932年,第一個軟性醫(yī)用內(nèi)窺鏡出現(xiàn);

    1957年,第一臺使用光導(dǎo)纖維和外部冷光源照明并且可以進(jìn)行攝像的纖維內(nèi)窺鏡;

    1983年引入了電荷耦合器件而使得光信號可以轉(zhuǎn)化成電信號進(jìn)行展現(xiàn)和儲存,第一臺電子內(nèi)窺鏡也應(yīng)運(yùn)而生;

    內(nèi)窺鏡應(yīng)用于工業(yè)檢測上就要追溯到工業(yè)快速發(fā)展過程了,而國內(nèi)在20世紀(jì)70-80年代開始從國外引進(jìn)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。

    拓展

    不說醫(yī)療,聊聊工業(yè)內(nèi)窺鏡

    工業(yè)內(nèi)窺鏡是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而特殊設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,可根據(jù)不同尺寸進(jìn)行調(diào)整,可以讓探傷人員在不破壞被檢測物體的表面情況下,快速準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)。

    工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察,目前主要應(yīng)用于汽車、航空發(fā)動機(jī)、管道、機(jī)械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無損檢測,工業(yè)內(nèi)窺鏡外接相關(guān)設(shè)備,組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng),從而進(jìn)行目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析。

    發(fā)展

    工業(yè)內(nèi)窺鏡分類

    工業(yè)內(nèi)窺鏡主要從成像形式可分為3大類:

    光學(xué)鏡:內(nèi)部的物象通過光的傳輸,無失真?zhèn)魉偷綑z測者眼中,是成像復(fù)原度最高的;

    光纖鏡:光纖鏡原理和光學(xué)鏡大同小異,為了進(jìn)入較細(xì)小的孔內(nèi),我們選擇光纖鏡,光纖鏡的清晰度取決于光纖束的數(shù)量;

    電子視頻內(nèi)窺鏡:以 CMOS代替導(dǎo)像束傳導(dǎo)圖像信號,再經(jīng)圖像處理中心處理轉(zhuǎn)換成視頻信號


    應(yīng)用

    工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用

    1、焊縫表面缺陷檢查,檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

    2、內(nèi)腔檢查,檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

    3、狀態(tài)檢查,當(dāng)設(shè)備(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

    4、裝配檢查,裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

    5、多余物檢查,檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。

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